① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循（xún）環的（de）工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符（fú）合（hé）國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。