① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。