① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機（jī）為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。