① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和（hé）各專（zhuān）業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。