① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循（xún）環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部（bù）件的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台（tái）上（shàng）的零部件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。