① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從（cóng）而有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。