① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。