① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗（xǐ）液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。