① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能。