① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備在工（gōng）作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的（de）微（wēi）米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。