① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品（pǐn）零部件（jiàn）的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品（pǐn）基（jī）本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。