① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專（zhuān）業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。