① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機（jī）械產品零部件的（de）清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過（guò）上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。