① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清（qīng）洗質量和功能。