① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品（pǐn）零（líng）部（bù）件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。