① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作（zuò）效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。