① 效（xiào）率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服（fú）務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功（gōng）能。