① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗（hào），有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。