① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各（gè）行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。