① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功（gōng）能（néng）能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。