① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液（yè）滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係（xì）統（tǒng），以（yǐ）滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。