① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔（jié）淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性（xìng）噴（pēn）頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部（bù）件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和（hé）各專業（yè）的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。