① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製（zhì），一（yī）人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝（yì），比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。