① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低（dī）：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部（bù）件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通（tōng）過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑（sù）料（liào）製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。