① 效率高（gāo）：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的（de）液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時（shí）所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右（yòu）前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複（fù）雜多道的（de）微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。