① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能。