① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。