① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係（xì）統”，使（shǐ）過（guò）濾出來（lái）的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。