① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品（pǐn）。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件（jiàn）加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。