① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在（zài）工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。