① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓（yā）及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服（fú）務於（yú）各種零部（bù）件加工的（de）主機廠家和各（gè）專業的（de）零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質量和（hé）功能。