① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作（zuò）效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現代工（gōng）業（yè）高精度清洗的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質量和功能。