① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。