① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液（yè）體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有（yǒu）效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能。