① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng），循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機（jī）為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和功能。