① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效（xiào）、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部（bù）件生產廠家。

WX-800DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的（de）微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。