① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的（de）產品（pǐn）基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。