① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通（tōng）機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。