① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後（hòu）的（de）液滴也（yě）能（néng）回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位（wèi）。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。