① 效率高（gāo）：本（běn）機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生（shēng）產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基本（běn）無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。