① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係（xì）統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零（líng）部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。