① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的（de），使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。