① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高（gāo）壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在（zài）工作運（yùn）行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能（néng）。