① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適（shì）應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過（guò）濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能（néng）清（qīng）洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。