① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要（yào）整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速（sù）或減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較（jiào）高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。