① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速（sù）度由變（biàn）頻器（qì）來（lái）控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能（néng）。