① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔（jié）淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能（néng）多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無（wú）漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要（yào）求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用（yòng）範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清（qīng）洗質（zhì）量和功能。