① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無（wú）雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增速（sù）或（huò）減速運行，從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零（líng）部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的（de）微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。