① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上（shàng）的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。