① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統（tǒng）人工（gōng）清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統：此功能能（néng）將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。